沾錫機(jī)-恒海沾錫機(jī)(優(yōu)選商家)-自動(dòng)沾錫機(jī)：

全自動(dòng)沾錫機(jī)操作：

1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即陳述班（組）長或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后，關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī)，用吹潔凈機(jī)臺(tái)，并做好養(yǎng)護(hù)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)注意事項(xiàng)

1.全自動(dòng)沾錫機(jī)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作，操作人員應(yīng)熟悉本機(jī)的通常功能和構(gòu)造，把握設(shè)備毛病的防止，判斷和緊迫處理辦法。

2.出產(chǎn)過程中脫離機(jī)臺(tái)時(shí)應(yīng)暫停機(jī)器，做到人離機(jī)停。

3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得將手指接近刀座和夾頭，以防夾傷。

4.發(fā)作毛病時(shí)應(yīng)當(dāng)即停機(jī)，電路短路，冒煙，漏電時(shí)應(yīng)堵截電源，毛病掃除后方可開機(jī)，設(shè)備不得帶毛病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

隨著自動(dòng)化設(shè)備的量大需求，自動(dòng)沾錫機(jī)已經(jīng)被廣泛使用起來，那么自動(dòng)沾錫機(jī)具備哪些特點(diǎn)呢?請(qǐng)看以下內(nèi)容：

1、自動(dòng)沾錫機(jī)高配置，高產(chǎn)量，高。

2、自動(dòng)沾錫機(jī)精巧、緊湊的設(shè)計(jì)、的構(gòu)思、占地面積小。

3、構(gòu)造端莊大氣，高精度零件全部采用，

4、加有廢料吸氣裝置，在保證機(jī)器整潔干凈無廢料的情況下也避免了切斷銅絲的缺點(diǎn)，維護(hù)方便。

5、自動(dòng)沾錫機(jī)沾錫深度、沾錫次數(shù)可屏幕調(diào)節(jié)，滿足沾錫線材的各種高難度要求，沾錫為90°點(diǎn)沾，沾錫深度準(zhǔn)確，沾錫厚度均勻，沾錫效果。

6、自動(dòng)沾錫機(jī)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，整機(jī)配件電鍍處理保證不易生銹，配件均采用高精密度加工，保證了線材的精度?？焖俣龋瑫r(shí)可加工多條線材。

即使是全自動(dòng)沾錫機(jī)，在使用中也可能會(huì)發(fā)生安全事故，事實(shí)上，這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，必須保證安全，同時(shí)也要設(shè)法降低全自動(dòng)沾錫機(jī)的操作風(fēng)險(xiǎn)。

首先，要加強(qiáng)操作人員的安全意識(shí)和操作模式培訓(xùn)；全自動(dòng)沾錫機(jī)雖然是自動(dòng)完成終端的生產(chǎn)，但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成，安裝后必須由人員進(jìn)行，也要進(jìn)行測試。

為了提高全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全性，必須確保更換加工線束時(shí)電源斷開，在機(jī)器運(yùn)行時(shí)不得更換電源，這是一種非常不負(fù)責(zé)任的性能。全自動(dòng)沾錫機(jī)生產(chǎn)后，周圍環(huán)境和設(shè)備本身的清洗和修整是不容忽視的，以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故，從而提高全自動(dòng)沾錫機(jī)的安全性。

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